Ingeniería Química
Permanent URI for this collectionhttps://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/51
Browse
2 results
Search Results
Now showing 1 - 2 of 2
Item Diagnóstico y puesta en marcha de la planta de tratamiento de aguas residuales de una empresa productora de bebidas(2019) Moya Bejarano, Javier Fernando; Mora Gómez, Bernardo HernánPrimeramente, se estudió el proceso de producción de bebidas mediante la realización de los balances de masa y energía de los equipos que intervienen directamente en dicho proceso. Además, se determinaron los principales puntos de consumo y generación de agua residual, dando como resultado un 19,02 % para los lavados CIP, un 19,34 % por consumo en producción y un 47,90% que no fue posible identificar, pero que pertenece a la categoría de agua cruda. En cuanto a la caracterización realizada se obtuvo que el caudal de diseño de la planta de tratamiento es de 78 m3/d y los parámetros que superan los límites de vertido establecidos por la ley, y por lo tanto deben tratarse, son la ¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿ con un valor de 4 820 mg/L, la ¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿ con 2 276 mg/L, los ¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿ con 106 mg/L y el ¿¿¿¿¿¿¿¿ con 11,52 unidades. Con ayuda de la caracterización realizada se propuso un sistema de tratamiento, en donde la fase preliminar requiere de una mejora en el sistema de desbaste y en el tanque de captación, además de que el caudal de agua residual debe ecualizarse y neutralizarse en un par de tanques en paralelo con un volumen de 55,32 m3 cada uno. Seguidamente, en el tratamiento primario se realiza un procedimiento de coagulación-floculación para reducir los ¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿¿ en un 95 %, luego se pasa a un tratamiento biológico en un reactor de mezcla completa de 239 m3, en el cual se suministra oxígeno mediante un sistema de cuatro aireadores mecánicos superficiales de 3 HP cada uno. El sedimentador secundario diseñado posee un área de unos 3,5 m2 y para el tratamiento de los biosólidos, se decidió utilizar 3 lechos de secado de arena, con un área de deshidratación de 23,3 m2 cada uno, garantizando así un tiempo de secado de los lodos de 14 días. Seguidamente, se realizó un estudio de las operaciones unitarias de la planta de tratamiento construida, estableciendo el diagrama de flujo del proceso y las condiciones operativas del mismo...Item Evaluación exergética del sistema de tratamiento de aguas y lodos residuales con generación eléctrica de una planta procesadora de alimentos(2014) Aguilar Protti, Alexander; Naranjo Sánchez, José RubénEn este trabajo se hizo una evaluación exergética de una planta de tratamiento de aguas y lodos residuales con cogeneración eléctrica que recibe los efluentes de una planta procesadora de sardina y atún. Para ello, se hizo una revisión de los datos históricos de operación de dos años, se recopiló la información técnica necesaria para la evaluación de la planta y se estimó la información faltante mediante modelos matemáticos y con un simulador de procesos químicos y biológicos. Luego de realizar el balance de exergía de los subprocesos, se determina que es necesario buscar maneras de aumentar la carga orgánica que se remueve en los procesos anaerobios y de mejorar el aprovechamiento de la energía del biogás; además de disminuir el consumo de energía eléctrica. Para mejorar el funcionamiento del reactor anaerobio UASB, se modela su funcionamiento en el ámbito termofílico y se determina que la energía que se podría extraer del biogás no es suficiente para alcanzar la temperatura de operación en este régimen; y que se debería realizar pruebas de laboratorio para determinar el aumento real en la producción de biogás al aumentar en pocos grados la temperatura de operación. Además, se determina que las concentraciones de GyA y SST alimentadas al UASB están cercanas al límite, por lo que se recomienda mejorar el funcionamiento de los DAF 1 y Autoclave, así como limpiar el tanque igualador con regularidad. Con respecto al sistema de aireación de los lodos activos, se determina un potencial de ahorro de un 64% de energía con sólo realizar una limpieza adecuada de los difusores. También se recomienda optimizar el flujo de recirculación interna para ahorrar energía y mejorar la desnitrificación. Se compara el ahorro de dinero de distintas opciones de aprovechamiento del biogás y se determina que la opción más rentable es hacer una reparación profunda al motor de combustión interna ya existente, luego de reubicarlo...